Производитель
дизель-генераторных установок
Напишите нам
ПН - ПТ с 09:00 до 18:00
"под ключ" от проекта до установки с гарантией до 2 лет и постгарантийным обслуживанием
Используются в качестве
1. Основного источника питания для объектов, расположенных в удаленных района...
Конструкция контейнера
Вспомогательные системы
Гибкий подход к каждому проекту и клиенту, а также большие возможности за счет налаженных связей с поставщиками оборудования и материалов
Соответствие производимого оборудования современным стандартам и контроль качества на каждом этапе производства
Обязательная заводская гарантия до 2 лет и постгарантийное обслуживание
Разработка решений любой сложности для различных сфер и отраслей
Консультации инженеров, монтажников и наладчиков на всех этапах реализации проекта
Производство полного цикла позволяет производить качественные контейнеры с защитой от ржавчины и протечек
Доставка оборудования по всей России любыми видами транспорта в надежной профессиональной упаковке
Полная адаптация под индивидуальные задачи с учетом специфических требований клиента
Наша компания является надежным поставщиком электрооборудования, такого как блочные и киосковые трансформаторные подстанции (БКТП, КТП), дизельные электростанции (ДЭС), комплектные распределительные устройства (КРУ).
Мы зарекомендовали себя как надежный партнер, обеспечивающий стабильное энергоснабжение для различных отраслей.
Опыт работы в производстве электрооборудования
Производственных и складских площадей
Оставьте заявку и мы расчитаем стоимость работ по вашему запросу
Наше производство, расположенное в пригороде Казани, оснащено современным высокотехнологичным оборудованием, что обеспечивает гарантированно высокое качество выпускаемой продукции.
Дизель-генератор — это электротехническое устройство, которое преобразует механическую энергию дизельного двигателя внутреннего сгорания в электрическую энергию с помощью электрогенератора.
Они используются:
Ключевое преимущество дизель-генераторов — полная автономность и возможность работы независимо от внешних электросетей.
Существуют три основных режима работы дизельных генераторов:
1. Prime (PRP): Применяются для выработки электроэнергии при переменной нагрузке в
качестве основного источника электроэнергии. Для них не установлены ограничения продолжительности работы в течение года, и они допускают 10% перегрузку в течение одного часа каждые 12 часов работы. Средняя допустимая выходная мощность не должна превышать 70…80% (в зависимости от двигателя) от основной мощности станции.
2. Continuous (COP): Применяются для выработки электроэнергии при постоянной нагрузке в
качестве основного источника энергии. Для них не установлены ограничения продолжительности работы в течение года, перегрузка станции не допускается.
3. Emergency Standby (ESP): Этот режим предназначен для обеспечения электроснабжения при переменной нагрузке в случае отключения основного источника. Он не допускает перегрузки, а общее время его работы не должно превышать 500 часов в год.
кВт (киловатт) — это активная мощность, которая реально используется для выполнения полезной работы, например, для работы электроприборов или освещения. кВА (киловольт-ампер) — это полная мощность, которая включает как активную, так и реактивную составляющие.
Простое правило: из полной мощности (кВА) можно получить активную мощность (кВт), умножив значение на коэффициент 0,8. Например, генератор с мощностью 10 кВА будет выдавать около 8 кВт реальной полезной мощности.
Дизельный генератор может работать без перерыва от 10 часов до нескольких суток, в зависимости от модели и условий эксплуатации:
Точная продолжительность работы зависит от нескольких факторов:
Технических характеристик конкретной модели
Рекомендация: всегда уточняйте максимальное время непрерывной работы в технической документации производителя вашего генератора.
Расход топлива дизельного генератора зависит от его мощности и нагрузки. В среднем, генератор потребляет: 5 кВт – 1,1-1,5 л/час, 10 кВт – 2,4-3 л/час, 100 кВт – 22-27 л/час. На каждый киловатт электроэнергии тратится около 200 грамм дизельного топлива. Точный расход определяется индивидуально и зависит от качества топлива, температуры, нагрузки и технического состояния генератора.
Степень автоматизации дизельного генератора — это уровень технических возможностей системы управления, который определяет объем автоматических функций при работе электростанции. Различают 3 основные степени: первая обеспечивает базовый контроль параметров и сигнализацию, вторая добавляет автоматический запуск и переключение режимов, третья предполагает полностью автономную работу без участия персонала с автоматическим управлением всеми процессами, включая пополнение расходных материалов и экстренную остановку.
Срок автономной работы дизельного генератора без дозаправки составляет от 9 до 24 часов, в зависимости от модели и мощности. Например, для профессиональных генераторов мощностью 400 кВт время автономной работы при 75% нагрузки равно 9 часам. Точная продолжительность работы зависит от объема топливного бака, мощности генератора и уровня нагрузки. Качественные модели высокой мощности могут быть оснащены системой автоматической дозаправки, что позволяет увеличить время непрерывной работы.
Моторесурс дизельного генератора составляет от 10 000 до 30 000 часов, в зависимости от модели и условий эксплуатации. Низкооборотные дизельные генераторы (1500 об/мин) с жидкостным охлаждением могут проработать до 40 000 часов. Ключевыми факторами, влияющими на срок службы, являются качество технического обслуживания, используемое топливо и уровень нагрузки. При ежедневной работе по 4 часа и своевременном обслуживании срок службы дизельного генератора может достигать 14 лет.
Утепленный контейнер для дизель-генератора обеспечивает надежную защиту оборудования в экстремальных погодных условиях, позволяя эксплуатировать генератор при температурах от -50°С до +45°С. Контейнер защищает дизельную электростанцию от осадков, посторонних предметов, несанкционированного доступа и механических повреждений, а также снижает уровень шума. Дополнительно контейнер оснащается системами вентиляции, отопления, пожаротушения и охранной сигнализации, что гарантирует стабильную работу генератора в любых климатических условиях.
Техническое обслуживание дизельных электростанций включает обязательные регулярные процедуры: ежедневный осмотр (проверка уровня масла, охлаждающей жидкости, визуальный осмотр), плановое обслуживание каждые 250-300 моточасов (замена масла и фильтров) и более глубокое обслуживание каждые 1000 моточасов (проверка болтовых соединений, очистка радиатора, регулировка клапанов). Работы должны проводиться квалифицированными специалистами с использованием рекомендованных производителем расходных материалов, с обязательной фиксацией в журнале технического осмотра и ремонта.
Дизельный генератор может работать при низких температурах до -25°C при соблюдении специальных условий: использовании масла 5w40, антифриза с концентрацией не ниже 40%, установке нагревателей блока двигателя и топливного бака. При температурах ниже -25°C требуются особые модификации и дополнительная защита компонентов от замерзания. Рекомендация: перед эксплуатацией в холодное время года обязательно проведите техническое обслуживание, используйте утепленный контейнер и проверьте готовность всех систем подогрева и защиты генератора.
Стоимость дизельного генератора и утепленного контейнера зависит от нескольких ключевых факторов: мощности генератора, типа и марки двигателя, производителя двигателя и альтернатора, наличия дополнительных функций (система шумоподавления, автоматизация, защита от вибраций), объема топливного бака и автономности работы. Для контейнера цена определяется габаритными размерами, уровнем утепления, наличием дополнительных систем: обогрева, вентиляции, сигнализации и пожаротушения.
Пожаробезопасность контейнера дизельной электростанции обеспечивается комплексом специальных мер: использованием негорючих и огнестойких материалов для внутренней отделки и покрытий, установкой автоматических систем пожаротушения с быстрым реагированием на возгорание и монтажом противопожарной сигнализации, которая способна мгновенно отключать вентиляционные системы при обнаружении признаков пожара. Такой подход гарантирует максимальную защиту оборудования и предотвращение распространения возможного возгорания.